产品介绍

      本公司生产的加油站双层油罐分为SF双层油罐和FF双层油罐两种。SF双层罐，全名为钢制强化玻璃纤维制双层油罐，是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐，钢制内罐与FRP外罐之间具有1mm贯通间隙空间。FF全名为玻璃纤维增强塑料双层油罐，内外两层皆为玻璃纤维增强塑料制造而成，中间具有贯通间隙空间。由于SF双层罐成本低于FF双层罐，因而被加油站广泛使用。

产品特点

     双层罐外壳：新型的SF双层罐外罐FRP纤维增强复合材料的纤维层采用3D间隔织物材料，它和基体材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料,增加了油罐的整体结构厚度和综合强度。其特点是质量轻、不导静电、抗拉强度高（一般是钢筋的2倍甚至达10倍），缓冲性、支撑性、绝缘隔热性和耐腐蚀性、抗疲劳性能都很好。可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用

      双层罐内罐自动焊接：SF双层罐内罐采用6-8㎜厚的Q235钢板制造，强度比4-5㎜厚钢板制造的罐体大大提高，本公司所有的SF双层罐内罐都采用自动化埋弧焊双面焊接，焊缝达到国家要求标准，其成型美观，横平竖直，完全熔透，无裂纹，无气孔，无夹杂，罐体结构性坚固。经久耐用。

      耐压抗震：SF外层储罐钢化玻璃纤维采用优质环氧树脂原料，厚度达到5mm左右，具有良好的抗压、抗震性能，强度是单层罐的3-7倍，能够承受大型货车施加的压力，并且可以直接埋在罩棚底下，从而节约空间，提高加油站建筑面积的使用效率，FRP不饱和树脂材料具有阻燃及绝缘体特性。

      测漏报警：SF双层罐防爆泄漏检测仪包含检漏探杆、液位变送器、集中声光报警箱三部分。检测仪共有三种报警式：泄漏报警，探杆故障，通讯故障，指示灯的颜色有红、黄、绿三种分别显示不同的故障模式，供现场工作人员及时了解系统的工作状态。该检测仪可同时检测多个油罐，并能24小时监测，实时反馈检测信息。检漏探杆***可靠。

      双层罐组件：SF双层罐由碳钢内罐、玻璃钢外罐、sf双层罐测漏仪、检修孔、透光孔、吊耳、防爆抗浮带、底座、吊耳、卸油缓冲板等组成。底座厚度10㎜，上面有定位孔，安装方便，可以抵抗油池内积水产生的浮力。双人孔罐便于检修孔上管件的布局。内罐防腐：sf双层罐内罐采用优质防腐涂料，并增加覆膜层重防腐，内罐防腐可以隔绝夹层中的空气中残留的水分对内罐外表面的氧化侵蚀。

      原色浆料：SF双层罐外罐采用优质环氧树脂原料，喷涂出来的外罐表面光滑、坚硬如铁、性质稳定、光泽度高，无任何色素添加剂，表里如一，整体美观。不会用添加色素遮盖任何技术上的瑕疵耐压封头：SF双层罐使用公司自产国标封头，封头厚度根据容积大小使用6-10㎜厚，每一个封头都经过多道工序制作而成，并经过质检机构探伤测试通过。封头承压能力强。

     抽真空夹层：钢制内罐与外罐之间具有1mm的贯通间隙空间，间隙之间经过抽真空处理，如果内罐发生泄露时，真空夹层可以提前控制罐内液体向外泄露污染水源和土壤。耐酸碱：sf双层罐FRP外壳为不饱和树脂材料，具有耐

     酸、耐碱、耐腐蚀性，SF双层罐的使用寿命是是普通油罐的5-10倍，可***至少使用30年，单层油罐的防腐涂
     新材料和技术人员的影响较大，长时间使用容易腐蚀穿透，对于维修换罐造成的浪费特别大。

防滑层:外罐的顶部有一层防滑图层，涂层具有一定的摩擦力，可以防止维修人员或安装人员作业时，因顶部湿滑产生危险。

     安装优势：SF双层罐以真空负压状态运抵施工现场，对所有金属部位进行360度全包围式玻璃钢纤维树脂包装，整个安装过程简单、安全、快捷、规范，1天即可完成安装，安装时不要求做混凝土防渗池，只需要做混凝土基座因此安装成本低。